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铝合金压铸功能

更新时间:04-06-2020
摘要:

压铸简称为压铸,是一种将熔融的合金液体倒入压力腔,高速填充模具内腔并在压力下凝固合金液体以形成铸件的铸造方法。 […]

压铸简称为压铸,是一种将熔融的合金液体倒入压力腔,高速填充模具内腔并在压力下凝固合金液体以形成铸件的铸造方法。与其他铸造方法不同,压铸的主要特征是高压和高速。

(1)熔融金属在压力下充满模腔,并在更高压力下结晶并凝固。共同压力是15-100MPa。

(2)熔融金属以很高的速度填充腔体,通常在10-50米/秒的范围内,有些可能超过80米/秒(通过闸门引入的腔体的线速度-浇口),因此金属的液体填充时间非常短,可以在约0.01-0.2秒内填充型腔(取决于铸件的大小)。压铸机,压铸合金和压铸模具是压铸生产中必不可少的三个主要要素。所谓压铸工艺是对这三个元素的有机结合,以稳定,有节奏,高效地生产合格铸件,这些铸件具有良好的外观,内在质量和尺寸,可以满足图纸或协议的要求,甚至可以达到高质量的要求。铸件。

压铸的流动性

流动性是指合金液体填充模具的能力。流动性的大小决定了合金是否可以铸造复杂的铸件。在铝合金中,共晶合金具有最佳的流动性。

影响流动性的因素很多,主要是合金液中金属氧化物,金属化合物及其他污染物的组成,温度和固相颗粒,但外部的基本因素是浇注温度和浇注压力(通常称为浇注头)。高度。

在实际生产中,除了加强熔炼过程(精炼和除渣)外,还必须加强熔炼过程(不影响合金),同时提高成型性(砂模透气性,金属模具排气量和温度)。 。在铸造质量的前提下,增加浇注温度以确保合金的流动性。

加工成某种形状的铝和铝合金统称为铝,包括板,带,箔,管,棒,线和型材。

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