压铸简称为压铸，是一种将熔融的合金液体倒入压力腔，高速填充模具内腔并在压力下凝固合金液体以形成铸件的铸造方法。与其他铸造方法不同，压铸的主要特征是高压和高速。

（1）熔融金属在压力下充满模腔，并在更高压力下结晶并凝固。共同压力是15-100MPa。

（2）熔融金属以很高的速度填充腔体，通常在10-50米/秒的范围内，有些可能超过80米/秒（通过闸门引入的腔体的线速度-浇口），因此金属的液体填充时间非常短，可以在约0.01-0.2秒内填充型腔（取决于铸件的大小）。压铸机，压铸合金和压铸模具是压铸生产中必不可少的三个主要要素。所谓压铸工艺是对这三个元素的有机结合，以稳定，有节奏，高效地生产合格铸件，这些铸件具有良好的外观，内在质量和尺寸，可以满足图纸或协议的要求，甚至可以达到高质量的要求。铸件。

压铸的流动性

流动性是指合金液体填充模具的能力。流动性的大小决定了合金是否可以铸造复杂的铸件。在铝合金中，共晶合金具有最佳的流动性。

影响流动性的因素很多，主要是合金液中金属氧化物，金属化合物及其他污染物的组成，温度和固相颗粒，但外部的基本因素是浇注温度和浇注压力（通常称为浇注头）。高度。

在实际生产中，除了加强熔炼过程（精炼和除渣）外，还必须加强熔炼过程（不影响合金），同时提高成型性（砂模透气性，金属模具排气量和温度）。 。在铸造质量的前提下，增加浇注温度以确保合金的流动性。

铝

加工成某种形状的铝和铝合金统称为铝，包括板，带，箔，管，棒，线和型材。